使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序,一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂,防锈剂)鼓风、干燥。使用时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。板材、线材和链等长条材料,采用或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗,其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。
硫酸、盐酸清洗溶液中存在大量的氢离子,加温以后的硫酸、盐酸清洗溶液与金属接触的时间一般不超过10h,防止发生金属渗氢,引起金属材料的氢脆。防止发生应力腐蚀和晶间腐蚀。选用的清洗介质、缓蚀剂中不应含有易产生晶间腐蚀的敏感离子,同时还应进行应力腐蚀和晶间腐蚀试验。监视管。酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入,并控制监视管内流速与被清洗系统的管内流速相一致。
如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样,潍坊清洗剂厂家,凡事有利也有弊,如果水基产品增加带防锈的一些成份,这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能,其清洗力可能会下降。生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂,一般以水基型的为主,因为水基产品成本低,水系统除垢剂厂家,较经济,环保清洗剂厂家,水基型的如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣,如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。
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